Otomatik 3'ü 1 arada şişe komple maden suyu üretim hattı

Kısa Açıklama:

Bu Yıkama-doldurma-kapama 3'ü 1 arada ünite, şişe durulama, doldurma ve kapatma gibi tüm işlemleri hızlı ve stabil bir şekilde tamamlayabilir.tüm süreç otomatiktir, PET şişe, plastik şişe dolumu maden suyu ve saf su için uygundur. Yerçekimi veya mikro basınç dolumu kullanarak doldurma yolu, hızı daha hızlı ve daha kararlı hale getirir, böylece aynı modelde makine çıktımız daha yüksek olur ve daha verimli. Makine, daha istikrarlı ve güvenilir çalışan invertörle çalışarak makinenin otomatik olarak çalışmasını kontrol etmek için gelişmiş Mitsubishi programlanabilir kontrol cihazını (PLC) benimser. Fotoelektrik sensör, yüksek derecede otomasyon ve kolay kullanım ile tüm parçaların çalışma durumunu algılar.

Bu otomatik su yıkama dolum kapatma makinesi videosudur

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün Teşhiri

Genel Bakış

Bu yıkama dolum kapatma makinesi esas olarak maden suyu, saf su vb. gibi havalandırılmamış karbondioksit içecekleri için kullanılır. Makine tasarımı, içecek malzemesinin dışarıyla temas süresini kısaltır, ekonomi avantajı boyunca sanitasyon durumunu arttırır.

Özellikler

* Şişeye doğrudan bağlı teknolojide rüzgarın gönderdiği erişim ve hareket tekerleğini kullanma;iptal edilen vida ve konveyör zincirleri, şişe şeklinin değiştirilmesini kolaylaştırarak daha kolay hale gelir.
* Şişe iletimi klip darboğaz teknolojisini benimser, şişe şeklindeki dönüşümün ekipman seviyesini ayarlamasına gerek yoktur, yalnızca kavisli plaka, tekerlek ve naylon parçalarla ilgili değişiklik yeterlidir.
* Özel olarak tasarlanmış paslanmaz çelik şişe yıkama makinesi klipsi sağlam ve dayanıklıdır, ikincil kirliliği önlemek için şişe ağzının vida konumuna temas etmez.
* Yüksek hızlı büyük yerçekimi akış valfi doldurma valfi, hızlı doldurma, doğru doldurma ve sıvı kaybı olmaz.
* Çıkış şişesi sırasında spiral düşüş, konveyör zincirlerinin yüksekliğini ayarlamaya gerek kalmadan şişe şeklini dönüştürür.
* Ev sahibi, Japonya'nın Mitsubishi, Fransa Schneider, OMRON gibi ünlü şirketlerin temel elektrik bileşenleri olan gelişmiş PLC otomatik kontrol teknolojisini benimser.

Ürün Detayları

Su dolum makinasının yıkama kısmı

1. Paslanmaz çelik 304/316L yıkama başlıkları.
2. Benzersiz tasarımı kullanarak, şişenin dişli parçalarını tıkamak için geleneksel şişeyi lastik klips üzerinde kullanmaktan kaçının, kirlilikten kaynaklanabilir.
3. Yıkama pompası paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
4. Yüksek püskürtme nozulu ile şişenin su jeti açılarını köreltin, şişeyi iç duvarın herhangi bir kısmına yıkayın, suyla iyice durulayın ve şişeyi yıkamaktan kurtulun.
5. Şişe kelepçesi ve çevirme ajansları kayan manşon, bakım gerektirmeden Almanya igus korozyona dayanıklı rulmanı benimser.

Su dolum makinasının doldurma kısmı

1. Yer çekimi dolumu için doldurma yöntemi.
2. Doldurma valfi SUS 304/316L ile üretilmiştir.
3. Yüksek hassasiyetli, yüksek hızlı sıvı dolumu.
4. Dişli şanzıman yoluyla kremayer tahrik sistemi ile doldurma hareketi.
5. Şamandıralı sıvı seviyesiyle kontrol edilen hidrolik silindir.
6. En yeni çift kılavuzlu sütun tipi şişe kaldırma mekanizmasını kullanarak, eski ürünlerin şişenin kenardaki sızıntıdan kaynaklanan mesa yoluyla kaldırılmasını önleyin, aynı zamanda kolay kurulum ve bakım yapın.

Su dolum makinasının kapatma kısmı

1.Otomatik kontrol, şişe yok, kapak yok.
2. 304/316L paslanmaz çelikten başlıklar.
3. Şişe olmadığında kapatma kafaları çalışmayı durdurur.
4. Düşen adam kılavuzu, kapağın vücuttan geçmesini ve gövde üzerindeki kapağı önlemek için yola çıkar, aynı zamanda bir dizi fotoelektrik anahtarla donatılmıştır, kapak makinesi olmadan kapak rayı yandığında otomatik durdurma, açık şişenin oluşmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
5. Yüksek verimli santrifüj prensibi.

Parametreler

Normal	SHPD 8-8-3	SHPD 14-12-4	SHPD 18-18-6	SHPD 24-24-8	SHPD32-32-10	SHPD 40-40-12
Kapasiteli şişe/500ml/saat	2000-3000	3000-4000	6000-8000	8000-10000	12000-15000	16000-18000
Kat Alanı	300m2	400m2	600m2	1000m2	2000m2	2500m2
Toplam güç	100KVA	100KVA	200KVA	300KVA	450KVA	500KVA
İşçiler	8	8	6	6	6	6